催化燃烧价格-运昌节能(在线咨询)-菏泽催化燃烧

济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉（又名环保炉）、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备，废气处理设备，***除尘，应用于：锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。

催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。

在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为***设备分别设立，其间用相应的管路连接，rco催化燃烧，一般应用于处***量较大的场合。

组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处***量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处***量的大小进行选择。

进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，菏泽催化燃烧，为方便催化剂的装卸，催化燃烧设备，常设计成筐状或抽屉状的组装件。

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什么是催化燃烧

1.蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。

2.RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，催化燃烧价格，来使净化达到优良，其热回收率高达95%。

3.RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

4.在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。

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RCO废气治理的催化剂焚烧系统处理设备的设计要考虑哪些因素?下面来详细的了解一下吧!

　　1、选定废气的处理风量：风量大小决定其主要处理设备的容量大小的选择，如排气风机、加热系统、热交换器、设备及风管等设计。

　　2、废气中机溶剂的浓度：依机溶剂的热值及浓度，可计算氧化反应所释放出的反应热、以计算系统的质热平衡及高温控制而避免”催化剂高温失活“情况发生。

　　3、选择前处理剂及催化剂：使用适当的催化剂种类与用量及前处理剂，并配合设备设计催化床的型式，还需要考虑***及更换催化剂的方便性。

　　4、调查催化剂毒化物质及预估催化剂寿命：必要时需要使用前置处理或与其它前处理设备串连，除去毒化物质，以延长催化剂的使用寿命。

　　5、反应器设计需要注意风量分布、温度混合平均设计、未处理过废气泄漏情况的防止。RCO废气治理的催化剂设计时要考虑这些因素。