催化燃烧装置价格常用解决方案「在线咨询」

济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉（又名环保炉）、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备，废气处理设备，***除尘，应用于：锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。

催化燃烧设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理作用，更重要的是关系到设备的运行本钱。有时会呈现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象，是什么原因呢？下面催化式rco燃烧设备厂家给大家介绍下。

一、催化剂高温烧结

催化剂反响温度过高会导致催化剂外表活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比外表下降、过渡金属氧化物之间的固相反响，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因而在运用进程应避免催化剂的高温冲击。

二、催化剂外表结炭

在实验室中通常选用模型反响来评价催化剂功能，如、、等等，也可以选用混合溶剂来测验催化剂的功能，一般很难观察到外表积炭。然而在实际运用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质不同很大。还含有少数的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂外表构成结炭，结果使得催化剂活性的下降。

三、VOCs废气中的粉尘

假如VOCs废气中含有较多粉尘，因为通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂外表导致催化剂外表活性物质的丢失，另一方面也有可能沉积在催化剂外表。这两个要素均会导致催化剂活性下降。因而对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传送方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化合成成CO2和H2O。***除尘哪家好氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而俭省废气升温的燃料耗费。假如RTO燃烧炉运转管理不善，工业废气处理车间废气处置控制不好，常常形成运转能耗大、本钱高，企业常常因过高的本钱而中止运转，仅仅当作形象工程。

我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，催化燃烧技术成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年，催化燃烧技术英国医生Ward,用硫磺和硝石()一起燃烧制***；1746年，Roe,用铅室代替玻璃容器，对Ward的方法进行了改进，这是工业上采用CO催化剂的开始；1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下，催化燃烧技术SO2转化成SO3的机理；1816年，英国化学家D***y,H.发现铂能促进和醇蒸汽在空气中的氧化。1836年，贝采尼乌斯(J.J.Berzelius)提出了“催化”和“催化剂”的概念催化燃烧技术，于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。催化燃烧技术1895年奥斯特瓦尔(W.Ostwald)从理论上推断出了“在可逆反应中，催化剂仅能加速化学反应，催化燃烧技术而不能改变化学平衡”而获得了1909年度的诺贝尔化学奖。20世纪初，催化合成氨技术的工业化，使催化原理的研究出现了一个高峰，也可以说是催化化学中的里程碑。