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催化燃烧环保设备之工艺 催化燃烧设备采用Rco燃烧技术处理工业上所产生的有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运转牢靠等优点。催化燃烧环保设备具有净化率高，普通均可达95%以上。 催化燃烧设备工艺流程：1、有机废气成分中不含下列物质：有高粘性的油脂类。 磷、铋、、锑、、铅、锡等高浓度的粉尘 2、设备选型时，请注明详细的污染物物质成份、浓度及温度度数。3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。 催化燃烧设备特征： 1. 适合处置常温、风量高、中、低浓度的有机废气；

2. 不发作二次污染，设备出资及工作费用低； 3. 吸附剂选用优质蜂窝状活性炭，催化燃烧装置生产厂家，具有运用寿命长、工作阻力低、净化效率高的特征； 4. 催化低温合成，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化合成净化率高达97%；

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。

燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，威海催化燃烧装置，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化剂 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，催化燃烧装置价格，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

整机我们日常应该怎么维护呢？

1、用户要定期检查、维护机器

2、定期清洁粉刷(灰)灰尘1次，打开机器电源箱，安装回波，以清洁高压模块表面的灰尘。

3、在维修中，电器，维修前必须切断设备的电源，为了维修必须切断电源，电子控制柜前“修理中请不要送电”

4、确认传输过程是否顺畅。进入催化燃烧装置的管道部分平滑，配置笔直的管道，使废气进入装置时形成稳定的恒流，所使用的传导管道用金属软管连接，产生小振动效果。

5、确保设备的维护和***空间。机器需要安装在防雨措施的上面。长时间操作的机器，在不留下维护空间的情况下，催化燃烧装置哪家好，如果需要全部拆解，确实会损坏。这个工作负荷还是比较大的。

6、通过法兰和排气管道的连接，为了防止泄漏，所有的连接都需要密封。

7、球迷空气控制装置的前台部分安装有必要，几乎所有的厂商，是催化燃烧装置的处理的优点，为了球迷逆变器或空气控制阀门使用空气量调整空气量稳定需要少，空气量和空气量多，如果能顺利成为潮流，排气处理效果不好，不仅除臭装置也有一定的影响。

8、室内、室外的安装，室外的安装，为了延长机器的寿命，请安装在机器防雨设备上。

9、电源要接地，水平设置在通风管和排气风扇之间。加上220v单相三线电源。

10、做好放电地基的工作。

催化燃烧装置定期对其进行维护与***，不仅能够延长使用寿命，还能提高工作效率，给生产带来效益。

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