工业布袋除尘设备-山东运昌-延安布袋除尘设备

脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

2.1高炉出铁场尘源的特点

1)污染源分散污染范围广。出铁场来自铁口、渣口、铁沟、渣沟撤渣器等部位，尘源为敞开式且处于操作人员呼吸带以下。高炉出铁时，出铁场内约50%笼罩在及其***气体中，并伴有高温和辐射，空气污染严重。据统计，每冶炼1t铁水，出铁场产生2.5 kg、CO2kg。出铁场出铁时，操作区含尘9-81 mg/m3 ， Co 60-213 mg/m3 ，SO2 98-185 mg/m3，辐射强度高，环境温度40-60℃。

2)颗粒细，危害重。粒度lt; 10μm的占50%-60%，特别是二次，lt;1μm的占65%左右，这些尘粒在空气中处于扩散状态.停留时间长，有些金属微粒能溶解于人的呼吸分泌液中，操作人员深受其害。

2.2脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

高炉出铁时。铁水从出铁口流出后沿铁水沟进人铁水罐，过程中会产生大量外溢，负责各口的吸尘罩在除尘风机强大的吸力作用下将外溢捕集。其中，出铁口是产生量较大的地方，其吸尘罩布置方式的合理性直接关系到排放效果，是除尘系统成功的关键。出铁口一般由顶吸和侧吸两种共同负责，以侧吸为主，延安布袋除尘设备，顶吸为辅，风量均匀分配。

多年来，炼铁厂在高炉除尘问题上不断摸索实践，引进***技术、设备，有效的保证了高炉出铁过程中烟粉尘控制效果，确保了岗位作业环境。

2.3脉冲袋式除尘器防火与防爆

布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶毡布袋，安装和检修过程中，木工布袋除尘设备，应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志，工业布袋除尘设备，在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔，除尘器本体和烟道按防爆设计。

　布袋除尘器的清灰方式类别较多，目前使用布袋除尘的糖厂采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显，为此伶俐糖厂1#除尘器在2010年榨季检修期间，曾把原气箱式脉冲清灰改为行喷式脉冲清灰，改造后清灰效果比较明显，除尘器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不应过长。

　　一般除尘器设计时，生产厂家基于场地和成本的考虑，会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。

　　除尘器箱体数量应取多个布袋收尘器的清灰一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰，指的是进行清灰的布袋，与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以保证锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至。

滤袋破损

滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会及时更换滤袋。如果条件不许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施:

(l)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破袋；

(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，脉冲布袋除尘设备，打开检查，确定破损滤袋数量和位置

(3)取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死

(4)如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破洞补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与 工艺状况相适应便可。