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发布时间:2020-07-27 04:08:43
除尘器在使用过程中发生一些磨损,这是不可避免的。如果一旦磨损的比较严重,就有可能影响它的使用效果。下面我们来了解一下磨损的原因:
1、除尘器布袋所配套的除尘器骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀而使表面变得粗糙,亦会加速除尘器布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,也会造成布袋前端反褶处磨损。
2、除尘器过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,导致粉尘冲击布袋而造成除尘器布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多,也会使布袋加速磨损。
3、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘器布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘器布袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发
热,也可能使除尘器布袋烧出孔洞。造成除尘器布袋烧毁主要体现在在线新替换的除尘器布袋上。
4、除尘器布袋与除尘器骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时除尘器布袋效果不佳;太大时布袋与龙骨的摩擦力增大,会加速除尘器布袋磨损。某些除尘器布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性,需要我们特别注意。
除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,但是有些时候却启动不起来,这是什么原因呢:
大多数除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有:
1.风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟。
2.烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足。
3.烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足。
4.出灰不规范,乱排乱堆,二次扬尘四处可见。
5.没有一套科学管理制度去保证有序运作。
设备诊断结论:
1.除尘器系统运作不起来,有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来,主要是技术问题,隶属全局性的结构性设备事故。
2.承包单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气,不仅具有一般工业炉烟气成分,还具有高含湿量的特性,致使温度在215℃以上,运行中易于结露。炉成分主要是CaO,结露后必然结垢,结垢必然导致滤袋板结、不透气,致使滤料 过滤功能衰失,这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温,导致滤袋结露、结垢。
除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器在我国的应用范围越来越广泛,袋式除尘器是一种干式除尘器,也称为过滤式除尘器,是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。袋式除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋,当含有颗粒物的介质通过滤袋时,颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用,使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由袋式除尘器进风口进入时,颗粒被机械地收集在滤袋上,过滤可发生在滤袋的纤维上,也可发生于附着在滤袋表层的灰层上,经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气。袋式除尘器的工作过程分为两个阶段:一是滤尘过程;二是清灰过程。其工作过程为:含尘气流从袋式除尘器下部进入圆简型滤袋,在通过滤料的微孔时,粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,捕集在滤袋上,这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出,而沉积在滤袋上的粉尘,通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗。常用滤袋的网孔为20~50um。在过滤过程中,粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用,逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后,可成为袋式除尘器的主要过滤层,由此提高了除尘效率。
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