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除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，是工业中的常用设施。接下来看看除尘器的分类吧，按作用大致分为五大类，一起来看看吧。

　　1、干式机械除尘器：主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

　　2、湿式除尘器：依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

　　3、颗粒层除尘器：以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

　　4、袋式除尘器：该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

　　5、电除尘器：该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

　除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。是因为它的温度受到以下条件的约束，我们在使用时一定要注意 不同滤袋的材质所允许较高承受温度，有严格的制约。

　　1、为防止结露，气体温度须保持在以上，一般要高于30度以上。

　　2、对于高温粉尘，须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用袋式除尘器***费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出较经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到低的温度，这是因为含SOx的气体的酸较高。

　　布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。

***除尘器主要是通过布袋除尘进行工作的，它可以很好的过滤尘粒、粉尘，当我们使用完之后要拆卸下来进行清洗，这样是为了保证袋内的干净，下面就给大家介绍一下设备的清洗过程：　　一、清洗过程：　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专门仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。　　二、更换周期：　　1、内因：除尘布袋质量好，相对来说使用周期就要久一些。　　2、外因：　　①如果更换布袋的话进行全部更换，如果只换一部分会影响一个箱体里的气流，因为新布袋和旧布袋的透气性不同。　　②换周期主要根据生产企业对环保设备的维护，生产工况条件和布袋使用情况决定，一般1到2年就要更换。　　③因为粉尘已基本堵塞除尘布袋的毛细孔透气性差、增加设备阻力、耗电量加大而且除尘效果变差除尘器分好几个箱体。　　***除尘器的布袋是一种复合材质构成，之所以要求大家保持设备布袋清洗，是为了保证内部的干净，为了不让脏物质、粉尘进行堆积，造成设备的堵塞，从而影响设备的正常运行。